隨著電力系統的快速發展,高壓開關柜裝用數量大幅增加。10kV高壓開關柜的數量多、應用面也廣,其絕緣水平的高低,對電網的安全運行舉足輕重。若10kV高壓開關柜發生絕緣事故,其危害輕則造成設備損壞,重則引發大面積停電。因而,必須對該問題作認真研究,并切實加以解決。以下就是為大家總結的10kv高壓開關柜常見的缺陷故障及原因:
10kv高壓開關柜常見缺陷及原因:
(1)空氣絕緣間隙?。?/strong>
長期以來,有的高壓開關柜生產廠家,不嚴格執行有關技術標準,使目前有些正在運行的開關柜內帶電體的相與相、相與地之間空氣絕緣間隙多在100~125mm之間。作為純空氣絕緣的電氣設備,《高壓配電裝置設計技術規程》中明確規定,10kV系統純空氣絕緣的最小間隙為125mm。從交流耐壓試驗的結果,并結合事故分析可以看出,10kV高壓開關柜柜內帶電體的相與相間、相與地的最小空氣絕緣間隙,低于125mm的,容量出事故。
(2)絕緣材料材質較差:
2006年前高壓開關柜內的絕緣材料曾采用過酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等,這類材料或容易吸潮、或本身容易帶靜電荷,在高壓開關柜內發生過大量的絕緣燒損事故。近10年來高壓開關柜內絕緣隔板主要為SMC 絕緣材質,該類絕緣材質無論絕緣性能還是機械性能上都優于環氧樹脂,但大量使用后,實際運行中發現,也時有發生斷裂或表面擊穿故障。SMC絕緣材質除應用于電力行業外還可應用于其它工業,價格差別很大,質量參差不齊,絕緣和機械性能在較大差異。優質的SMC絕緣材質表面類似一層鏡面,具有表面平整光亮、無彎曲、一次成型、無尖角、憎水性強等特點。
(3)采用復合絕緣時,不應忽視空氣間隙:
有的10kV高壓開關柜內部,加裝絕緣材料制成的隔板,形成帶電體、空氣間隙、絕緣隔板、接地體這樣的復合絕緣模式。從實際情況看,采用這種復合絕緣時,不能忽視空氣間隙,空氣間隙最小不低于30mm,否則容易引起絕緣事故。
(4)運行環境差,檢修質量低:
一般來說,10kV高壓開關柜的運行環境較差,經常受諸如粉塵、煙霧、蒸氣等的侵襲,使得絕緣層表面被腐蝕,生成導電物,構成絕緣缺陷。還有個別的開關柜使用單位,不重視設備的檢修、維護,不能及時地發現和消除各種絕緣缺陷,最終造成絕緣事故的發生。
(5)絕緣材料存在老化:
絕緣材料老化是造成高壓開關柜絕緣故障的重要原因,為解決高壓開關柜空氣絕緣凈距離不足的問題,通常采用加裝絕緣隔板的方式提高絕緣強度,然而通過開展SMC絕緣隔板老化試驗、憎水性試驗和拉伸強變試驗發現即使采用優質的SMC絕緣隔板也存在老化的問題。
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